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鋁合金輪轂車輪旋壓技能的相關技能知識
輪旋是指使用旋轉輪(或成型輪)對旋轉體鍛坯或管狀坯進行局部連續旋轉壓縮,使其錶裏截麵形狀成形的成形辦法。該工藝結合普選與強旋,在旋壓過程中,將毛坯同心適宜的合模在適宜的型芯模具中,主軸帶動毛坯後,數控係統自動控製滾輪軌道,依照規則,軌道的形狀做往複運動,每次改動橫嚮進給的尺寸時,逐漸使坯料壓製模具外錶,然後得到工件所需的斷麵尺寸。為避免工件起皺、開裂,變形過程應按變形程度分屢次,即轉輪作屢次往複運動,每次進給前,有時根據性能的資料,可能需要更換芯模和中間熱處理或加熱旋壓。
傳統的車輪製作工藝辦法是在低壓(通常在20~60kpa)澆註(鑄造或真空鑄造)、熱處理、機械加工、Z後外錶處理,這種辦法適合大批量生産,生産率高,合格率高 鋁液使用率高,但外錶質量差,成本高,技能難度大,輪轂生産中採用鍛造、退火、旋壓、熱處理、機加工、外錶處理(噴塗或電鍍)工藝,大大提高製作精度 並且具有緻密的安排和傑出的機械性能,易於滿足輪轂變壁厚和強度的要求,重量輕,外錶光滑,加工餘量大大減少。