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鋁合金輪轂由於其重量輕、散熱性好、尺寸精度高等優點,已成為發展中輕量化、節能的汽車選擇,許多鋁合金輪轂用於現有汽車上都是通過鍛造工藝生産的。
鋁合金輪轂壓鑄生産係統包括:框架、過濾器進料平臺、提升機械手位於過濾器闆進料平臺後麵,用於抓取過濾器和壓鑄輪,一臺或多臺壓鑄機,壓鑄模具和壓鑄輪連接閉合,淬火箱位於壓鑄機側麵,用於壓鑄車輪淬火。
框架設有上平臺和下平臺,上平臺為濾網進料平臺、升降機械手、壓鑄機、淬火箱,下平臺為去毛刺機,升降機械手位於兩臺壓鑄機對稱佈置的兩側,優選的解決方案還包括工件採樣和測試平臺,其位於過濾網進給平臺上方。
在生産係統的自動模式下,提升機械手抓取過濾器,在壓鑄機的等待位置等待,釋放壓鑄機的壓力,打開壓鑄模具,提升機械臂以完成篩選和測試,壓鑄機與壓鑄模具一起進行壓鑄生産,壓鑄機圓盤生産完成後,取出輪轂。
四川AG扑鱼有限公司是一個現代的工廠,佔地麵積18000平方,現有員工140人,高級工程師11人,生産能力120萬件,專業生産摩托車、電動車、汽車鋁合金車輪,公司擁有鋁錠的製備、冶煉、熱處理、拋丸塗裝、加工中心等所有過程産生,並通過了9001認證。
經過多年的不懈努力和發展,採用了重力鑄造技術,我公司生産的鋁合金輪轂,不僅外形美觀,而且機械性能優越,深受國內外用戶的好評,深受東南亞市場的好評。公司不僅擁有各種現代化的生産設備和先進的檢測儀器,而且擁有一支強大、經驗豐富的技術團隊,具有獨立的研發、設計能力。公司還建立了完善的質量控製體係,嚴格控製每一個生産過程,確保每一個車輪都符合技術規範和標準。