鋁合金輪轂生産要做好的工作有哪些？

2024-05-03 13:50:37

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鋁合金輪轂産品經過氧化處理後，採用專用鑄造棒，經過鍛造和熱處理，抗拉強度為570MPa，屈服強度為540MPa，伸長率為15%，與同規格輪轂相比，重量可降低至17.2kg，通過産品氧化處理，大大減輕了産品的重量，可有效解決鋁合金輪轂易氧化的問題，滿足現有輪轂的要求。

與傳統的輪轂相比，鋁合金輪轂具有重量輕、外觀美觀、散熱性能好等優點。在現有的常用鍛造方法下，鋁合金輪轂的機械性能隻能達到350mpa的抗拉強度、320mpa的屈服強度和12%左右的伸長率。

鋁合金輪轂

鍛造：用壓鍛機預鍛鑄棒的前錶麵，將其鍛造成碗狀，然後將鑄棒的背麵鍛造一次，將其鍛製成圓柱體，然後用旋壓機將鑄棒軋製成鍛坯，坯料的形狀為輪轂邊緣。

熱處理：鍛坯固溶處理，固溶溫度465-475℃，固溶時間2-3小時，固溶處理後15秒內淬火，淬火溫度40-60℃，時間85-95秒，淬火時效處理後，時效溫度115-125℃，時效時間22-24小時。

四川AG扑鱼有限公司是一個現代的工廠,佔地麵積18000平方,現有員工140人,高級工程師11人,生産能力120萬件，專業生産摩托車、電動車、汽車鋁合金車輪,公司擁有鋁錠的製備、冶煉、熱處理、拋丸塗裝、加工中心等所有過程産生,並通過了9001認證。

經過多年的不懈努力和發展，採用了重力鑄造技術，我公司生産的鋁合金輪轂，不僅外形美觀，而且機械性能優越，深受國內外用戶的好評，深受東南亞市場的好評。公司不僅擁有各種現代化的生産設備和先進的檢測儀器，而且擁有一支強大、經驗豐富的技術團隊，具有獨立的研發、設計能力。公司還建立了完善的質量控製體係，嚴格控製每一個生産過程，確保每一個車輪都符合技術規範和標準。